निर्माण स्थलों में रॉक उत्खनन और खनन के लिए एक महत्वपूर्ण विभाजन उपकरण के रूप में, खुदाई करने वाले ड्रिलिंग रिग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है . ड्रिलिंग मशीनरी सभी को याद दिलाता है कि वह खुदाई, ड्रिलिंग से पहले ड्रिलिंग रिग की सुरक्षा की जांच कर सकता है, और {{1} का उपयोग करता है। पिन शाफ्ट, प्रत्येक संरचनात्मक घटक, टोकरी संरचना, और सुरक्षा सुरक्षा के वेल्डिंग सीम को समय पर तरीके से जांचा जाना चाहिए . समस्याओं के साथ किसी भी विवरण को अनदेखा नहीं किया जा सकता है .}
खुदाई और नवीकरण ड्रिलिंग रिग का उपयोग करने से पहले, इसकी सुरक्षा की जाँच की जानी चाहिए, और इसका उपयोग केवल निरीक्षण . को पारित करने के बाद किया जा सकता है, विशेष रूप से उपयोग के लिए साइट में प्रवेश करने से पहले, योग्य इकाइयों को इसके सुरक्षा कार्यों का परीक्षण करने के लिए आमंत्रित किया जाना चाहिए, और केवल निरीक्षण पास करने के बाद ही इसे .}}} {
ड्रिलिंग के लिए खनन के मुख्य लाभ हैं:
1. फास्ट ड्रिलिंग स्पीड: पारंपरिक परिसंचारी ड्रिलिंग मशीनों की तुलना में, इसके स्पष्ट लाभ हैं, जो प्रभावी रूप से परियोजना के विकास को सुनिश्चित करता है .
2. उत्कृष्ट पर्यावरण संरक्षण सुविधाएँ: पारंपरिक परिपत्र ड्रिलिंग रिग्स के साथ तुलना में, रोटरी ड्रिलिंग रिग्स में भिन्नता है कि वे कीचड़ को रीसायकल कर सकते हैं, जबकि पारंपरिक परिपत्र ड्रिलिंग रिग्स लगातार कीचड़ . छोड़ सकते हैं
3. चलना और शिफ्टिंग सुविधा: रोटरी ड्रिलिंग रिग की ट्रैक संरचना पारंपरिक चक्रीय ड्रिलिंग रिग शिफ्टिंग के विपरीत, एक सुविधाजनक तरीके से वांछित स्थिति में रिग को स्थानांतरित कर सकती है जो कि बोझिल . के रूप में है।
4. ढेर होल का सटीक संरेखण: यह कुछ ऐसा है जो पारंपरिक परिपत्र ड्रिलिंग मशीनें संरेखण प्रक्रिया के दौरान . प्राप्त नहीं कर सकती हैं, ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष में उन्नत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग सटीक रूप से संरेखित करने के लिए कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग मशीन को ड्रिलिंग की स्थिति तक पहुंचने की अनुमति मिलती है {{2} {
उत्खननकर्ता का उपयोग करने से पहले, इसकी सुरक्षा की जाँच की जानी चाहिए और इसका उपयोग केवल निरीक्षण . को पारित करने के बाद किया जा सकता है
निर्माण मशीनरी के विभिन्न हिस्सों में फिक्सिंग या कनेक्ट करने वाले बोल्टों में से अधिकांश में टोक़ की आवश्यकताओं को कसने के लिए, जैसे कि ईंधन इंजेक्टर फिक्सिंग बोल्ट, सिलेंडर हेड बोल्ट, रॉड बोल्ट, फ्लाईव्हील बोल्ट, आदि . को कसने वाले टोक़ को निर्दिष्ट करते हैं, और कुछ को कसने के लिए कुछ भी निर्दिष्ट करता है, और कुछ भी निर्दिष्ट करता है। बात, इसलिए वे निर्धारित टोक़ और अनुक्रम के अनुसार उन्हें कसते नहीं हैं (कुछ लोग टोक़ और अनुक्रम को कसने के लिए आवश्यकताओं को भी नहीं समझते हैं), टोक़ (किलोग्राम में) रिंच का उपयोग न करें, या बेतरतीब ढंग से उन्हें महसूस करने के आधार पर उन्हें कसने के लिए बल की छड़ का उपयोग करें, जिसके परिणामस्वरूप टोक़ . को कसने में महत्वपूर्ण अंतर होता है .
टोक़ की कमी से बोल्ट ढीले हो सकते हैं, जिससे सिलेंडर लाइनर्स को नुकसान हो सकता है, असर वाले गोले को ढीला करना, तेल का रिसाव और हवा का रिसाव; अत्यधिक टोक़ बोल्ट को खिंचाव और विकृत करने, यहां तक कि टूटने, और कभी -कभी थ्रेडेड छेद को नुकसान पहुंचाने का कारण बन सकता है, मरम्मत की गुणवत्ता को प्रभावित करता है .
एक लोडर, टोक़ कनवर्टर निरीक्षण के बाद हाइड्रोलिक तेल बाहर की ओर हाइड्रोलिक तेल . फेंकता है, यह पाया गया कि पंप व्हील को जोड़ने वाले 24 बोल्ट और कवर व्हील को सही क्रम में कसने नहीं किया गया था और टॉर्क . इसलिए, जब निर्माण मशीनरी की मरम्मत करना होगा, तो टोकरी को कसने के लिए या अनुक्रमित करना चाहिए। अनुक्रम .
