खुदाई करने वाले की ड्रिलिंग होल व्यास 42-110 मिमी है, जो साधारण हार्ड रॉक लेयर्स के लिए उपयुक्त है, और सामान्य ब्लू रॉक और चूना पत्थर . के लिए अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकती है। रॉड) . उपयोग की लागत को कम कैसे करें और उपयोग के दौरान सेवा जीवन में सुधार करें?
ड्रिलिंग रिग की हाइड्रोलिक असेंबली हाई-स्पीड हाइड्रोलिक मोटर का टोक़ प्रदान करती है, जबकि एयर कंप्रेसर असेंबली मुख्य ड्रिलिंग ऑपरेशन के लिए जिम्मेदार है, इम्पेक्टर के प्रभाव बल को प्रदान करता है और स्लैग डिस्चार्ज को पूरा करने के लिए {{1} को पूरा करने में सक्षम नहीं हो सकता है। 8 टन . के कम टन भार के साथ उत्खननकर्ता को संशोधित करना
1. जितना संभव हो उतना खतरनाक तत्वों के प्रभाव से बचने की कोशिश करें
1) अशुद्धियों से बचें
हाइड्रोलिक रॉक ड्रिलिंग रिग्स के लिए जिन्हें कठोर वातावरण और जटिल वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है, पहले उच्च गुणवत्ता वाले, मिलान किए गए स्पेयर पार्ट्स, चिकनाई वाले ग्रीस और चिकनाई तेल का उपयोग करना आवश्यक है, जो हानिकारक अशुद्धियों के स्रोत को प्लग करने के लिए; इसके बाद, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए ऑन-साइट यांत्रिक रोकथाम में एक अच्छा काम करने की आवश्यकता है कि सापेक्ष संगठन सामान्य रूप से काम कर सकता है और विभिन्न अवशेषों को उपकरण में प्रवेश करने से रोक सकता है .
2) तापमान के लिए उपयुक्त
खुदाई और संशोधन ड्रिलिंग रिग्स की आवेदन प्रक्रिया में, कम और उच्च तापमान पर ओवरलोडिंग ऑपरेशन से बचने के लिए यह आवश्यक है, प्रीहीटिंग प्रक्रिया के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें, और यह सुनिश्चित करें कि उपकरण संचालन शुरू करने या . चलाने से पहले मानक तापमान को पूरा करता है।
3) विरोधी जंग
उपकरण पर रासायनिक संक्षारण के प्रभाव को कम करने के लिए उस समय स्थानीय मौसम की स्थिति और पर्यावरण प्रदूषण के आधार पर प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
2. मॉडरेट ऑपरेटिंग लोड
ड्रिलिंग रिग के ऑपरेटिंग लोड के आकार और विशेषताओं का उपकरणों की खपत प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है . स्थिर भार कम क्षति में परिणाम होता है, कम विफलताएं, और गतिशील भार . की तुलना में एक छोटी सेवा जीवन, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि सामान्य ऑपरेटिंग लोड {{{{{के लिए सामान्य ऑपरेटिंग लोड को पूरा करने के लिए आवश्यक है। उपकरण का जोड़ और घटाव जितना संभव हो उतना लोड, ताकि उपकरण अपेक्षाकृत हल्के और कोमल लोड परिवर्तन में हो .
3. चिकनाई वाले तेल का उचित उपयोग
हाइड्रोलिक रॉक ड्रिलिंग रिग के विभिन्न घटकों को समन्वित करने की सटीकता के कारण, उत्कृष्ट स्नेहन सामान्य काम करने वाली निकासी और उपयुक्त ऑपरेटिंग तापमान को बनाए रख सकता है, जिससे घटक क्षति और उपकरण विफलता की डिग्री को कम करना . सामान्य और प्रभावी स्नेहन उपकरण विफलताओं को कम करने के लिए उपयोगी उपायों में से एक है, इसलिए, एक है, एक है बार -बार लुब्रिकेटिंग द्रव की मात्रा और गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए .
4. मध्यम रखरखाव और मरम्मत
औद्योगिक उपकरणों के लिए ड्रिलिंग रिग में कुछ दोषों का नुकसान सूक्ष्म हो सकता है, जबकि कुछ अधिक गंभीर हो सकते हैं . गंभीर यांत्रिक विफलताएं आमतौर पर छोटे दोषों के कारण होती हैं . इसलिए, यांत्रिक विफलताओं के लिए, उनके आकार की परवाह किए बिना, उन्हें तुरंत साफ किया जाना चाहिए और मध्यम रखरखाव और मरम्मत कार्य किया जाना चाहिए .
5. प्रक्रिया और संगठनात्मक समन्वय उचित होना चाहिए .
एक यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देना है कि खुदाई और संशोधन ड्रिलिंग रिग क्षति, विरूपण, जंग, आदि से बचता है . परिवहन और भंडारण के दौरान .
दूसरा दैनिक यांत्रिक सुरक्षा कार्य के सिद्धांत का पालन करना है, ताकि उपकरण उत्कृष्ट प्रक्रिया मोड में हो .
तीसरा, मानव त्रुटियों के कारण होने वाले उपकरण विफलताओं को कम करने और बचने के लिए, ऑपरेटरों को विभिन्न प्रकार की खुदाई और नवीकरण ड्रिलिंग मशीनों को ठीक से उपयोग करने और संचालित करने के लिए प्रशिक्षित करना आवश्यक है।
चौथा कदम ड्रिलिंग रिग को सावधानीपूर्वक बनाए रखना है, उचित और प्रभावी नियमित और अनियमित रखरखाव सुनिश्चित करना, उपकरणों की स्वच्छता और ख़ुशी को बनाए रखना, नियमित रूप से उपकरणों की प्रक्रिया को बनाए रखना, असामान्यताओं को ठीक से संभालना, तुरंत लूडिंग और असंतुलित भागों को समायोजित करना और कुछ कमजोर भागों {{{}} {{}} {{0} {
